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  • 分子筛沸石浓缩转轮RCO
分子筛沸石浓缩转轮RCO
  • 设备原理:采用沸石转轮吸附VOCs进行浓缩处理再用RCO催化燃烧净化
  • 设备优势:大大缩小后处理设备的规格,大大减少电力能耗,运行成本更低
  • 设备应用:涂装废气、印刷废气、化工废气、覆铜板废气等工业废气源

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详细介绍 / Introduction


 
分子筛沸石浓缩转轮RCO工作原理:

采用沸石转轮吸附浓缩对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行浓缩处理,对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用RCO催化氧化方法进行分解净化。RCO 蓄热式催化氧化装置的结构与RTO相似,它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统;同样采用流向变换操作,与RTO的不同之处在于RCO的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂,催化燃烧室装一个带比例调节的电加热器。共有预吹扫、升温、焚化、保温、后吹扫停机五种状态。

具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时1~6转的速度缓慢回转。VO废气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区,vocs废气在通过沸石转轮蜂窝状通道时,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,空气得到净化。随着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区,在与180 ℃-220℃高温脱附再生空气接触的过程中,VOCs被脱附下来进入到再生空气中,沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后,返回到吸附区,完成吸附/脱附/冷却的循环过程。脱附后把大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气,再进入RCO 蓄热式催化氧化炉设备,经过电加热升温吸热,进入催化氧化室,升到300多℃的温度,焚烧氧化废气,使废气氧化分解成二氧化碳和水。释放的热量可回收到设备内循环使用,节能环保,节省能耗损失。


 


1、吸附、脱附效率高降低后端终处理设备的成本
2、 沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗
3、浓缩倍数达到5-20倍,使原本大风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;
5、系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。经过转轮浓缩后的废气,可达到排放标准

 

 

适用于几乎所有的有机废气源,例:涂装废气、印刷废气、化工废气、覆铜板废气、烤箱废气、喷涂废气、制药废气、漆包线废气、电线电览废气、印铁制罐废气、汽车制造废气、塑料废气、家电制造废气等恶臭废气等工业废气源。

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广东粤盛湖远环境科技有限公司公司邮箱:sales@yshyhb.com
7×24小时热线:137-2998-7696售后电话:0769-2222-8481
工厂地址:广东·东莞·寮步镇·刘屋巷环翠路4号