广西某家具厂涂装行业废气治理工程项目案例
家具涂装行业废气治理工程案例
据了解家具厂涂装生产工艺,喷涂废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。
家具厂涂装喷漆废气
工程师前往家具厂喷漆车间现场查看,了解到厂内情况以及喷漆废气产生的特点,选用活性炭吸附浓缩催化燃烧工艺进行家具厂喷漆废气治理。
治理工艺流程:进风风机→喷淋塔→过滤器→活性炭吸附箱→催化燃烧设备
工作原理
产生的有机废气经收集装置送到活性炭吸附塔内,经活性炭中的细毛孔吸附废气中的有害物质,经处理后的气流直接达标排放。经过一时间吸附后,活性炭吸附逐渐饱和,饱和后的活性炭不能有效吸附废气,此时对活性炭进行脱附处理。饱和活性炭通过热气流作用将活性炭中吸附的废气成分脱附出来,形成高浓度,小风量的废气流,废气流经催化燃烧室,在电加热(天然气加热)及催化剂的作用下,废气中的有毒有害物质被氧化分解成无害的小分子化合物,如:水、二氧化碳等并放出热量。反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统可在不外加热量的情况下完成再生过程。经再生后活性炭则可再用于吸附系统中使用。达到了节能减排的目的。
处理工艺简述
家具厂喷漆废气属于大风量,低浓度的含尘气体,在使用活性炭吸附浓缩催化燃烧设备处理前加喷淋塔+过滤器将废气内的含尘分子冲洗干净。喷淋塔将废气内的尘颗粒洗涤85%以上。再进入过滤塔将漆尘过滤到99%以上。过滤后的无尘废气进入活性炭吸附碳箱吸附净化,吸附一段时间后活性炭达到半饱和状态通过催化燃烧室释放的热量(80℃)进行脱附再生浓缩成小风量高浓度的废气,浓缩后的废气再经过催化燃烧设备通过电加热或天然气加热升285℃-350℃之间,进入催化氧化室催化氧化分解,使有机废气氧化成无害的水和二氧化碳,净化后的废气达标排放。
活性炭吸附浓缩催化燃烧。
设备优点
1. 吸附净化效率高,处理效果稳定。
2. 自动脱附功能
3. 采用PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏
4. 使用操作方便,维护管理简单
5. 运行费用低,节能环保
6. 运行过程中不产生二次污染