印刷废气来源及成分

印刷废气是印刷制品在生产烘干过程中使用的油墨溶剂、涂料加工挥发的有机废气。印刷工艺有凹版印刷，覆膜印刷等印刷工艺，凹版印刷又称滚筒印刷、柔板印刷。是印刷工艺中废气排放量做多的工艺。凹版印刷分8色、9 色、10色，废气成分含乙酯、PM、乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇等有机成分。 

印刷废气产生来源工艺图

选用工艺

印刷行业是有机废气排放的主要行业之一，覆膜印刷工艺在生产过程中需要使用烤箱将覆上薄膜的印刷制品经过80℃的高温将薄膜与印刷制品贴合。在印制品贴合干燥时，印刷制品上油墨与稀释剂会排放大量含有乙酯、PM、乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇等挥发性有机物质的工业废气。东莞市东盛节能工程有限公司针对印刷废气大风量、低浓度的特点采用分子筛转轮吸附浓缩+RTO工艺进行印刷废气净化处理。

处理工艺简述

对于印刷行业废气，大部分为大风量、低浓度的有机废气，针对此类废气应首先对废气进行浓缩处理，将其转变为小风量、高浓度的有机废气，然后再进入催化燃烧设备进行氧化处理，有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。

印刷产生的废气通过进风口进入过滤器将废气过滤，再进入分子筛转轮吸附净化，采用沸石转轮吸附浓缩对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行浓缩处理，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用催化氧化方法进行分解净化。

具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。VO废气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区，vocs废气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与高温再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。把大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气，再进入RTO蓄热式氧化炉设备，经过蓄热室升温吸热，离开蓄热室，进入氧化室，升到800多℃的温度，焚烧氧化废气，使废气氧化分解成二氧化碳和水。释放的热量可回收设备内循环使用，节能环保，节省能耗损失。

设备优点：

1、吸附、脱附效率高降低后端终处理设备的成本;

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;

3、浓缩倍数达到5-20倍,使原本大风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;

4、整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;

5、系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准.