活性炭吸附催化燃烧在生物发酵制药废气处理中的应用
活性炭吸附催化燃烧在生物发酵制药废气处理中的应用。VOCs是指化学反应活性的有机化合物,而异味是指一切刺激嗅觉器官并引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。因此,从污染物成分上看,VOCs与异味污染存在交叉重叠,即大部分VOCs有异味,而异味物质还包括H2S和NH3等无机物。有研究表明,VOCs与异味污染物一般具有较强的刺激性和毒性,部分表现出致畸、致癌和致突变作用,在大气光化学反应作用下可生成O3和二次有机气溶胶(SOA)等污染物,引起光化学烟雾和灰霾等环境问题,导致区域大气复合污染。
由于存在多种生化反应和纯化学合成反应过程,生物发酵制药在不同产品、不同阶段、不同工况下排放废气的种类和浓度变化较大。有研究指出,生物发酵制药是制药行业中VOCs和异味排放种类最多、浓度最大的一类。针对这些废气问题,可以使用活性炭吸附脱附+催化燃烧技术。
活性炭吸附浓缩催化燃烧工作原理:
活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要是针对处理前大风量,低浓度的有机废气把它浓缩成小风量,高浓度的有机废气净化后,通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附,把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。
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