今天小粤推荐的是有关印刷包装废气行业解决方案，粤盛湖远有很多印刷行业废气治理案例，这次推荐主要是分子筛转轮RTO废气成套设备，印刷行业的客户可以参考下，再加上废气浓度、排风量不同，要选择合适的废气治理系统，建议可以直接来电咨询，相关搜索关键词：印刷行业废气治理方案、印刷废气治理设计方案、包装印刷废气处理方案等。

企业服务原则

一企一策，致力于工业废气污染控制与治理，帮企业轻松通过环保验收，实现清洁生产。

印刷包装废气生产工艺

印刷废气是印刷制品在生产烘干过程中使用的油墨溶剂、涂料加工挥发的有机废气。印刷工艺有凹版印刷，覆膜印刷等印刷工艺，凹版印刷又称滚筒印刷、柔板印刷。是印刷工艺中废气排放量做多的工艺。不同的印刷工艺使用的油墨溶剂不同产生的废气成分也大不相同。凹版印刷分8色、9 色、10色，废气成分含乙酯、PM、乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇等有机成分。

行业介绍

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术，是应用一般印刷技术成果，在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。因此，包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分，而且也是印刷技术领域的一个新的分支。

行业特点

包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料(溶剂)主要是乙酯、PM、乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇等。这些溶剂在产品生产过程中有VOCs废气大量排出。因此，对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

推荐使用工艺

分子筛转轮浓缩RTO工艺

处理工艺简述：

    对于印刷行业废气，大部分为大风量、低浓度的有机废气，针对此类废气应首先对废气进行浓缩处理，将其转变为小风量、高浓度的有机废气，然后再进入氧化设备进行焚烧处理，有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。

    氧化方式有多种选择，通常用的为蓄热式氧化和催化氧化，前者氧化温度较高，后者利用催化剂的作用将氧化温度降低，节约运行能耗。

分子筛转轮浓缩RTO工作原理：

    采用沸石转轮吸附浓缩法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用RTO蓄热式氧化法进行分解净化。

   具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。含有 VOCs 的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区，污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。

   随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与180 ℃ -220 ℃高温脱附再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附 / 脱附/ 冷却的循环过程。

   脱附后把大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气，再进入RTO 蓄热式氧化炉设备，经过蓄热室升温吸热，离开蓄热室，进入氧化室，升到 800多 ℃的温度，焚烧氧化废气，使废气氧化分解成二氧化碳和水。释放的热量可回收到设备内循环使用，节能环保，节省能耗损失。