涂装行业废气处理方案
涂装行业按类型分为手动喷漆涂装和自动喷漆涂装。主要适用于汽车配件、鞋厂、飞机、家具木器、皮革五金饰品等。涂装喷涂废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:漆尘、漆雾、苯、甲苯、二甲苯等有害物质。
行业介绍
喷涂是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为:前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中,喷砂、抛丸或打磨工艺,也在不同行业的不同部门按需择用。
行业特点
根据涂装喷漆生产工艺,喷涂废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或漆雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯和VOCs等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
推荐使用工艺
喷淋塔+过滤器+活性炭吸附浓缩在线催化燃烧系统
推荐处理工艺简述:
对于涂装行业,产生废气的主要有两个环节:喷涂环节和烘干环节。根据涂装行业产生废气的特点,对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气。
活性炭吸附浓缩+在线催化燃烧系统工作原理:
活性炭吸附浓缩+在线催化燃烧系统是近年环保行业大力提倡的净化设备,主打节能、环保理念。其工作原理为:目前各行业产生的都是大风量,低浓度的有机废气,活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要是针对处理前大风量,低浓度的有机废气把它浓缩成小风量,高浓度的有机废气净化后,通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附,把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。
喷涂废气治理活性炭吸附浓缩催化燃烧工程案例图: